產(chǎn)品簡(jiǎn)介
u DL-LYJ-6MU240流延機是將混合漿料通過(guò)供料脫泡裝置供給到料盒內,激光位移傳感器控制液位高度，然后經(jīng)過(guò)刮刀制做形成具有一定強度和柔韌性的薄膜坯片，經(jīng)過(guò)烘道及多個(gè)高速氣嘴干燥后再進(jìn)行全自動(dòng)膜帶糾偏，基帶連同生坯收卷待用也可以在干燥后將生坯剝離后修邊，再分切到用戶(hù)指定的寬度。廣泛應用于研究所與企業(yè)中試流延；伺服調刀，伺服張力，快速糾偏，從供料直到生坯收卷全程高度自動(dòng)化控制
技術(shù)參數
1) 設備規格：8800*850*1350mm（長(cháng)*寬*高）
2) 載帶材質(zhì)：PET薄膜（25-150um）
3) 流延寬度：220MM
4) 流延速度：0.02-6.0（M/min）
5) 刮刀高度：5～3500μm
6) 流延厚度：適合20-1500um
7) 刮刀精度：0.05um
8) 調刀控制：絲杠配合千分表手動(dòng)控制或電機加滾珠絲桿帶電子千分表閉環(huán)控制（標配手動(dòng)控制）
9) 厚度精度：±(1um+2%帶厚度)
10) 底板控制溫度：室溫 ～ 100℃（±0.1℃），進(jìn)風(fēng)高溫度100℃
11) 干燥區域： 一區------2段底板加熱+抽風(fēng)循環(huán)
第二區------4段底板加熱+氣嘴熱風(fēng)循環(huán)
12) 自動(dòng)供料系統：全自動(dòng)供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm
13) 液位高度：0-40.0mm
14) 修邊分切：合金鋼刀片
15) 靜電除塵： 4套
16) 張力控制：伺服電機控制張力，基帶運行無(wú)波動(dòng)
17) 工作電壓：380V 50/60HZ
產(chǎn)品特點(diǎn)
進(jìn)口元件高配置
l 10寸西門(mén)子彩色觸摸屏，人機友好界面，加熱、速度、液位等全集成界面顯示及控制。采用西門(mén)子PLC控制，性能穩定、精度高，符合工業(yè)自動(dòng)化控制標準；
Ø 伺服電機控制張力，達到恒速技術(shù)，運行無(wú)波動(dòng)；
Ø 自動(dòng)連續供料系統液面高度控制。偏差±0.1mm；
Ø 激光位移傳感器控制液位劑量 ；
Ø 全自動(dòng)調刀系統，高精度間隙設定和控制，精度達到±0.001mm；
Ø 刮刀高度自動(dòng)零校準，數字千分表顯示，觸摸屏控制刮刀高度；（自動(dòng)調刀選配）
Ø 高精度伺服電機控制流延，速度可達0.02-10m/min；
Ø 排風(fēng)循環(huán)系統，排風(fēng)均勻，流量變頻調速控制，排風(fēng)每區單獨控制；
Ø 6段底板加熱及溫區，每段底板溫度單獨控制，控制精度±0.1C°；
Ø 流延設有前燈光背景和后燈光背景檢測，極易對比察覺(jué)細微流延現狀；
Ø 快速基帶糾偏，調整時(shí)間1S，瞬間到達膜帶居中，使收卷邊緣整齊；
Ø 氣動(dòng)式合金刀修邊，刀寬間距方便可調。
便利的工藝：
Ø 流延頭全封閉達到無(wú)塵空間，保證流延無(wú)塵影響；
Ø 整機采用型材，水平，間隙到達高精一致；
Ø 在每個(gè)干燥區門(mén)蓋上設置透明玻璃窗，觀(guān)察內部狀況；
Ø 對每一條過(guò)渡輥經(jīng)過(guò)精加工，不簡(jiǎn)略每一道環(huán)節。
Ø 對噴漆包覆配件內部材質(zhì)都采用加厚鋁合金，保證配件實(shí)用年限；
Ø 烘道進(jìn)行全封閉隔熱處理，降低耗能；
